在制造業(yè)升級與環(huán)保嚴規(guī)的雙重壓力下，生產環(huán)節(jié)的廢料處理早已成為關乎企業(yè)生存發(fā)展的“關鍵課題"。尤其是對于大型的工業(yè)制造企業(yè)而言，每天生產過程中產生的大量金屬廢料，處理不到位就可能引發(fā)環(huán)保危機，甚至造成巨額經濟損失。

近期，恩派特成功為某動力總成企業(yè)解決了金屬屑處理難題，幫助企業(yè)擺脫環(huán)保合規(guī)壓力，挽回高昂經濟損失。

痛點直擊：環(huán)保高壓與高昂成本的雙重困境

該企業(yè)在日常生產中，會持續(xù)產生大量的鋁屑和鐵屑，并含有大量切削液/油，車間面臨嚴峻的環(huán)境處理和處置成本的雙重“負擔"。

1、環(huán)保合規(guī)壓力大：鐵屑、鋁屑及附帶的廢液處理不達標，始終無法通過環(huán)保檢查，企業(yè)正常生產經營隨時可能受影響；

2. 原有設備故障頻發(fā)：車間既有處理設備穩(wěn)定性差，經常損壞。一旦停機維修，物料積壓，被迫按危廢處置，不僅浪費了資源，今年更是導致了近百萬元經濟損失。

（物料圖）

方案定制：金屬屑破碎脫油處理線，精準破解難題

解到企業(yè)的核心訴求后，恩派特團隊時間與客戶積極溝通，深入現場調研，通過剖析客戶現場物料特性、處理需求及場地限制后，恩派特為其量身定制了一站式金屬屑破碎脫油處理線解決方案。

核心工藝流程：提升機+600破碎機+輸送機+400脫油機+整體切屑液回收裝置

（流程圖）

方案亮點：

1. 量身排布，適配場地：充分考慮企業(yè)車間場地的實際空間布局，對整套設備進行科學規(guī)劃排布，實現緊湊智能布局；

（圖）

2. 全流程處理，覆蓋需求：從提升機自動上料，到MSA-F600單軸破碎機實現廢屑均勻破碎，再通過輸送機轉運，最后由ED400脫油機高效脫油，配合整體切屑液回收裝置回收廢液，形成“輸送-破碎-脫油-廢液回收"全閉環(huán)處理，解決廢料及廢液的處理難題；

（圖）

3. 穩(wěn)定可靠，使用安心：恩派特設備采用優(yōu)質核心部件，設備使用壽命長，運行穩(wěn)定性強。

（圖）

方案落地：脫油率97%，環(huán)保+成本雙收益

環(huán)保達標：經過恩派特金屬屑破碎脫油線處理后的金屬屑脫油率高達97%，附帶的切屑油/液被高效回收，滿足環(huán)保檢查要求；

資源回收：廢屑中的油液被成功回收再利用，不僅避免了后續(xù)的環(huán)保罰款，更降低了廢料處置成本，實現了資源循環(huán)利用的額外收益；

效率提升：設備連續(xù)穩(wěn)定運行，廢料處理效率大幅提升，保障了生產流程的順暢銜接。

恩派特憑借對金屬廢料處理技術的深耕與對客戶需求的精準把握，成功助力該企業(yè)打通了生產廢料綠色循環(huán)的“最后一步"。不僅破解了企業(yè)的環(huán)保困局，更將成本負擔轉化為資源價值，實現了經濟效益與環(huán)境效益的雙贏。